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如何解决东西朝向住宅的西晒问题

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PP真人-顶级(LHJ)平台 / 2022-06-21

内容提示:研究了钢材配送中心的典型结构,建立了相应的模型。简要地介绍了SLP法 ,给出一实例验证了SLP法在钢材配送中心总体规划设计应用中的可行性 。延伸阅读:SLP 工艺流程 总平面布置 钢材配送中心 摘要:研究了钢材配送中心的典型结构,建立了相应的模型。简要地介绍了SLP法,给出一实例验证了SLP法在钢材配送中心总体规划设计应用中的可行性。 关键词:钢材配送中心 ;SLP;工艺流程;总平面布置 1 引言 近年来 ,随着国民经济的发展,我国的钢材生产量和消费量不断攀升,钢材市场也向品种多样化发展 。伴随着市场的发展 ,各地不断涌现出新的钢材配送中心。 钢材配送中心是指从事钢材配送(集货、加工 、分货、拣选、配货)和组织对用户的送货 ,以高水平实现销售和供应服务现代化的钢材流通设施。它是钢材供应链中非常重要的一个环节,其主要功能包括:仓储 、倒装、装卸搬运、拣选配货 、钢材维护 、展示、销售、流通加工 、运送及信息管理 。由于钢材配送中心的结构功能复杂,影响因素较多 ,注定了钢材配送中心的规划设计是一项复杂的工作 。为了要确保钢材配送中心工艺流程合理化,要求我们在进行总体规划时,必须进行系统布置总体规划设计 ;在建设前必须进行工艺流程布置详细规划。 长期以来 ,同其它工业设计规划一样,规划设计人员仅凭经验和主观判断进行总平面布置,形成一定的经验数据。但是随着技术的进步和物流技术理论的进一步完善 ,近年来才逐步形成了一些先进的规划设计方法,其中具有代表性的是Richard.Muther提出的系统布置设计(systematic layout pIanning,简称SLP)法 。 本文结合工程实际 ,对SLP法在钢材配送中心总体规划设计中的应用进行研究。 2 钢材配送中心的规划模型 2.1 钢材配送中心主工艺流程 从钢材进入到钢材配送中心,至钢材从钢材配送中心发货,其间主工艺流程如钢材配送中心主工艺流程所示。 2.2 钢材配送中心功能区域划分 由钢材配送中心的主工艺流程可知 ,一个典型的钢材配送中心通常包括以下区域:接货区、检验区、管理交易区 、钢材库区、钢材堆场、钢材加工区 、发货区 。钢材配送中心的一个典型模型如钢材配送中心的典型模式所示。 3 SLP法基本原理 采用SLP法进行总平面布置的首要工作是原始资料收集 ,然后进行物流分析和非物流分析,经过综合分析得到作业单位相互关系表;然后,根据相互关系表中作业单位之间相互关系密切程度 ,决定各作业单位的位置,绘制出作业单位位置相关图,形成作业单位面积相关图;通过作业单位面积相关图的修正和调整 ,得到数个可行的布置方案 ;最后采用加权因素对各方案进行评价择优,选出最佳的布置方案。 SLP法的基本原理如SLP程序设计模式所示 。 4 钢材配送中心规划设计实例 拟建一钢材配送中心,配送中心的总吞吐量为200万t/年 ,总流动量为100万t/年,钢材品种及货流量如表1钢材配送中心设计能力所示。 4.1 钢材配送中心主工艺流程 4.2 钢材配送中心作业单位综合相互关系 SLP法中作业单位间的相互关系用A、E、I 、O、U、X来表示,如表2作业单位相互关系所示。 将接货区 、检验区 、钢材库区、露天堆场、钢材加工区 、发库区、管理交易区按序号1、2 、3、4、5 、6、7排列 ,通过分析钢材配送中心主工艺流程,得到表3物流强度分析 。 在此钢材配送中心内,以公路运输和水运为主 ,物流关系占着主导地位 ,非物流关系影响很小,可以忽略不计。通过对物流作业单位相互关系的分析,形成表4物流作业单位相互关系。 4.3 钢材配送中心作业单位相关图 忽略非物流作业单位相互关系时 ,根据物流作业单位相互关系,计算作业单位综合接近程度并排序,求得作业单位布置顺序为4、6 、1、3、2 、7 、5 。按布置顺序 ,对各作业单位进行布置,得作业单位相关图 。 4.4 钢材配送中心面积确定 钢材额定堆放量表如表5钢材平均额定堆放量所示。 按照加权的计算方式,均按照额定堆放量计算 ,可得露天堆场的平均额定堆放量为:3t/m2。 由表1钢材配送中心设计能力可知,钢材配送中心对堆场储放要求是4.91万t 。假定库场的不平衡系数是1.4,则配送中心对堆场的要求面积是(4.91×1.4)÷(3×10000)=22913m2。 钢材配送中心对钢材库区的储放要求是2.5万t。取平均额定值5t/m2计算 ,假定库场不平衡系数是1.4,则钢材库区要求的面积是(2.5×1.4)÷(5×10000)=7000m2 。 钢材加工区的加工量为9.42万t/年,拟用加工设备如表6钢材加工区设备所示。 钢材加工区的主要功能是对钢材进行加工 ,各种钢材加工完毕后 ,有两种方式处理,一种是立即发货,另一种是把它放回到钢材库区或露天堆场进行储存 ,故钢材加工区的面积,在满足设备摆放及加工面积后,略有剩余即可 ,针对此配送中心,取1000m2就可很充分地满足加工要求。 钢材出入库的量均为100万t/年,按工作天数为300d计算 ,日出入库量为3333t/天,如果每天工作8h,则出入量约为420t/h ,假定出入库最高峰时的出入库量为平均值的5倍,那么出入库的最高值为2100t/h,参照表5钢材平均额定堆放量 ,取平均额定堆放量为3t/m2 ,则接发货区均需700m2,取不平衡系数为1.4,那么得出接发货区面积为1000m2 。 对于钢材配送中心来说 ,只有少量的钢材要进行检验,验货区面积取接货区的10%即可,此处取验货区面积为100m。 对于管理交易区 ,其占地面积大小与钢材配送中心内入驻客户成正比,此配送中心内入柱客户150户,按平均每户面积6×4m2计算 ,管理交易区需要面积3600m2。 4.5 钢材配送中心总平面布置 根据上述原则,对钢材配送中心总体规划设计做出了两个规划设计方案,图6钢材配送中心总平面布置图是方案一 。采用加权因素法对两个总体方案进行评价 ,评价因素包括:工艺流程合理性,布置灵活性环保,配送中心的运输条件等 ,经过综合评价 ,得出最佳方案为方案一。 5 结论 本文在钢材配送中心选址已经确定后,结合典型的钢材配送中心结构,建立模型。然后应用SLP法 ,对钢材配送中心总体设计规划进行应用研究 。最后给出了一个应用实例,验证了SLP法在钢材配送中心的总体规划设计应用中的可行性 。从实例中可以看出:SLP是先进的科学布置方法,它通过分析物流关系与非物流关系 ,得出作业单位相互关系的密切程度,使设计进入到定量阶段。因此,将SLP法用于钢材配送中心总体规划设计 ,能取得满意的规划设计成果。 来源: 《建筑中文网》.

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